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精密行星减速机在磨煤机中的应用

行星减速机呈现稀油站加热器无法停运的状况时，光滑油会因接连受热直接导致油温升高。同时，同时为了减小焊接接应力度，在焊接坡口的设计中应采取多种措施。推力瓦原料。抗磨功能较好、造价高，适用于重载、中高速场合；三期机组推力瓦原料是聚四氟乙烯，耐腐蚀性、密封性、耐温性（能在 -180~250℃长期作业）等功能优异，造价低。

　　但原料线胀系数大且随温度发作不规则的改变，在长期接连载荷效果下简单发作塑性变形。行星减速机好处一使用行星减速机能够有效的维护电机的作用，运转中减速机接受较大扭矩，过载时传送到电机只要过载量除以减速比的数值。比较而言，巴氏 合金瓦较经用，磨损后一般能主动磨去高点***正常，但价格昂贵。光滑油压力及油质。光滑油压力低会使磨煤机减速机内部供油量削减，推力盘和瓦之间构成的油膜较薄，磨煤机运转中发作振荡时，因部分瓦与盘面发作触摸性冲突导致瓦温超温乃至烧损。

　　光滑油脏污或蜕变后，运转中如有脏物镶嵌在瓦面上，会因瓦面磨损致使瓦面温度升高。密封风压力磨煤机的密封风压力低，会导致密封风无法密封驱动盘密风室内的热一次风，使传动盘受热后油温、瓦温升高。

关于行星减速机的使用场合有哪些呢？下面精密行星减速机小编来为您浅谈；

一、对于一些重负荷的比如：航空等都可以选择使用行星减速机，通过输出扭矩的提升，能够有效的解决很多问题。

二、需要提升扭矩，使用增大马达输出扭矩的方式，但是这种方法需要使用比较昂贵大功率的伺服电机，功率电子组件和相关机电设备规格增大，控制系统的成本也会大幅的增加。

三、提升伺服马达的功率是输出扭矩提升的方法，不需要增加驱动器等控制系统组件的规格，也不需要增加额外的成本。高功率的伺服马达需要搭配应用设备。

在我们使用行星减速机的时候哪几点需要我们***注意呢？

行星减速机是一种基础起重部件，通过蜗杆蜗轮付和丝杆螺母螺旋付，把电机的旋转运动变成丝杆或活动螺母的直线运动，从而达到所需要的工件的升降运动。经过蜗轮付减速，螺旋付省力后，能用较小的动力起升较重的重物。因而具有结构紧凑，体积小，无噪音，使用灵活。配套形式多，可靠性高等诸多优点，被机械 ，冶金，建筑，化工，食品等行业广泛采用。四、调整变位换数：正确的选择能够使得承载能够提高20%-30%。

行星减速机有多种规格，承载能力从2.5吨~120吨，动力可用电动机或其他动力直接带动，如液压马达，气动马达等，也可采用手动。

提高行星减速机竞争能力的一个新途径

目前行星减速机的核心零件——摆线轮均采用GCr15轴承钢制造(简称钢摆),其材料较贵,热处理等工艺要求甚高,限制了整机成本的进一步降低,影响了这种行星减速机的竞争能力。本文分析了行星减速机齿面的接触受力情况,指出:

(1)行星减速机齿面与针齿套之间存在着柔性冲击和滑动摩擦,认为接触处完全为纯滚动的认识是不够的。

(2)行星减速机齿面滑速并不高,一般不大于2m/s。

(3)行星减速机齿面接触应力也不高,处于球墨铸铁可能承受的范围内。

从接触强度、耐磨性、传动效率、冲击噪音、工艺性等方面考虑,本文提出以铸铁摆线轮(简称铸摆)代替钢摆的技术方案。

通过多年的研讨与对比试验证实:

(1)行星减速机铸摆经一般常规的热处理方法后,其接触强度足够。

(2)行星减速机铸摆齿面比钢摆 耐磨。

(3)行星减速机铸摆传动效率略高于钢摆,且传动噪音低于钢摆。是一种值得大力推广的实用专利技术。