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行星减速机的原理及使用场合

行星减速器的结构由行星轮、太阳轮、内齿圈、行星架、箱体和电机等组成，传动结构由多级行星齿轮组成，通常分为一级和两级以上；而且只要选择合适的行星齿轮传动类型及配齿方案，便可以用少数齿轮来获得很大的传动比。两级用得越少，行星减速器的系列越多，其传动效率就越高。E扭矩越大，噪声越大，传动效率越低；行星齿轮减速器系列设计是根据应用产品的特点而设计的，系列越少越好。

行星减速器的工作方式是由电机的输出转速启动太阳齿轮，太阳齿轮与行星齿轮架上的行星齿轮结合驱动工作，整个行星齿轮系统沿外齿圈自动旋转，行星架连接输出放轴以达到加速的目的，通过多级齿轮和行星齿轮的相乘和积累，达到更高的减速比。

行星齿轮减速器传动时，太阳齿、行星齿和内环齿之间有六个接触面均匀承受载荷，冲击载荷沿内齿轨道360度均匀分布，可减少齿轮的摩擦，使齿轮不断裂，行星齿轮运动以浮游方式，间隔间隙比较近。每次减速只需要通过级齿连接。因此，行星齿轮的体积相对减小，降幅为97%。机油时间太长，有点陈旧解决方案：联系客户服务部，检查上次换油时间。系列越少，效率越高。

行星减速机的装配基孔受热会膨胀，所以用高温加热的方法，将工件升温到大约180度左右，再把轴类工件热套入基孔中，待工件冷却后就会抱死，从而达到套和齿轮类工件的装配作业，这种方法称之为热装工艺。然而但你采用热装工艺来装配行星减速机，可能会因为工件的加热时间不足，行星减速机的间基孔与工件之间的隙量过小，或者是当时的环境温度较低，导致加热后的冷却速度过快等因素，来不及装配，这些因素都可能会造成装配过程中轴类零件和孔类零件在尚未到位时，孔径便已经产生收缩，出现抱紧卡死，终造成零件损伤，进退两难的情况。行星减速机生产的高精度行星减速机输入可与各伺服电机、步进电机、直流电机，包括部分油马达均可适配，输出可配合齿轮、同步轮、丝杆、圆盘等传动机构。

减速机磨合期的运用与维护

1.减速机的操作人员应当熟悉减速机的内部结构和使用功能，对于其操作流程和维护方式应当了然于心。在进行操作前，要阅读说明书，根据说明书的要求进行操作和维护。

2.注意减速机的工作时间，避免工作时间过长，导致机器发热，影响使用

3.合理使用润滑油，根据不同的功率，不同的机型选择合适的润滑油。同时需要经常检查润滑油的油量，并检查机器的密封性等等。

4.机器的内部需要定期进行清洁和调整，以免出现零件松动或者磨损

减速机的运用和维修需要定期进行检查，前期的工作完善程度将决定后期情况的发生多少，从而更好地利用减速机，制造出更多的经济效益。